如下所示是一個典型的維護計劃。應該按照當地的條件及負載循環對該計劃進行調整，以適應各種具體的應用情況。
典型維護計劃
每星期檢查潤滑情況
■如果有必要， 應實施潤滑。
運轉*一個月后
■檢查鏈條的調緊程度;如果有必要，應進行調整。
■檢查是否存在異常磨損， 確定原因，并實施修復。
每3個月
■檢查鏈條的調緊程度: 如果有必要，應進行調整。
■檢查是否存在異常磨損， 確定原因，并實施修復。
在三個月之后
■檢查鏈條的調整; 如果有必要，進行校正。
■如果配備了潤滑系統，則應*換潤滑油、潤滑油過濾器，并且清洗油箱。
每年一次
■執行上述檢查。
■檢查側鏈板 上的磨損。
■檢查鏈條的伸長情況。
■檢查組成部件是否清潔。
-清除聚積的灰塵或異物。
■檢查軸和鏈輪的校準。
■檢查鏈輪上的磨損。
■檢查潤滑劑的狀況。
■檢查潤滑系統。
潤滑
除了盡可能降低功能消耗、磨損速率及出現腐蝕和噪聲的可能性之外，鏈條支撐表面的有效潤滑對于達到高性能也是很為重要的。
一般情況下，如果工作溫度是正常的，那么我們建議采用粘度適中的優質礦物油，例如: SAE 20W50。
除另有要求之外，每根Renold鏈條在出廠之前都會接受下述的標準處理，即:鏈條被浸入潤滑脂中，潤滑脂在固化后將對鏈條起到保護及初始潤滑劑的作用。在鏈條安裝好之后，應該立即采用適當的潤滑劑實施再潤滑，在此后，應該定期實施再潤滑。
下述有關輸送鏈潤滑的選擇程序旨在使用戶知道:在普通潤滑劑不能滿足要求的情況下，應該采用何種潤滑。(參見圖11。)
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發布時間：2022-08-18 16:38:04
